1、改善與目標與要求

　　本次規(guī)劃將以IE活動為行動指南， 以現(xiàn)有生產(chǎn)能力為標準，使現(xiàn)有倉庫存儲面積縮小30%為改善目標，并同時實現(xiàn)倉儲的四個標準化：

　　一 現(xiàn)場整潔“5S”化;

　　二 物流容器定位化;

　　三 物流路徑清晰通暢化;

　　四 作業(yè)操作標準化;

　　改善流程

　　方案

　　現(xiàn)在倉儲方式問題：

　　1.物料擺放混亂，無系統(tǒng)規(guī)劃放置。

　　2.通道太多，空間利用不足。

　　3.物料無地址標識，找料困難。

　　4.物料容器未統(tǒng)一。

　　5.化學藥劑與普通物料混放。

　　6.物流曲折，迂回。

　　數(shù)據(jù)分析

　　現(xiàn)有倉儲空間數(shù)據(jù)：

　　平面面積：335 ㎡

　　主通道面積：65 ㎡

　　可使用面積：270 ㎡

　　通道占用面積：100 ㎡

　　實際使用面積：170 ㎡(?)

　　空間利用率：63%

　　立體倉儲空間：290 m3

　　存儲物料清單數(shù)量：

　　設計方案

　　布局說明：

　　1.依改善專案第二次會議決定，隔板貨架區(qū)域由原位置(倉庫右側)調整到倉庫左側(上圖位置)

　　2.清空區(qū)域新增橫梁貨架，以備后續(xù)產(chǎn)能提升，倉庫庫位擴充備用。

　　改善內容一：倉儲方式

　　改善后 倉儲空間數(shù)據(jù)：

　　平面面積：335 ㎡

　　主通道面積：65 ㎡

　　可使用面積：270 ㎡

　　通道占用面積：100 ㎡

　　實際使用面積：170 ㎡

　　平面空間利用率：63%

　　總立體倉儲空間：385 m3

　　倉儲空間增加：33%

　　改善后倉儲工具需求：

　　貨架： 12個

　　料架： 35個

　　蝴蝶籠：24個

　　料盒： 220個(新購150個)

　　托盤： 21個

　　備注：

　　1.倉庫物料整理清潔：”不要“物料整理，記錄做處置;灰塵，舊貼等紙清理干凈;可修復料架修復。

　　2.實物和電子賬單明細核對(倉儲位置)，在本月盤點時平行展開(以確保料帳一致)。