唯品會華南物流中心

　　占地30萬平方米，14個大倉

　　150萬種品類，2000萬件商品

　　一件貨物30秒內(nèi)就能快速完成分揀

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　　(視頻來源：騰訊)

　　專訪唯品會華南物流中心倉儲運作經(jīng)理李盼，看“巨無霸”倉庫分揀創(chuàng)新之路。

　　唯品會華南物流中心是唯品會華南區(qū)域最大的物流中心，也是唯品會乃電商行業(yè)的“標桿”智能倉儲。庫內(nèi)采用了大量的自動化項目，率先使用了諸多先進的科技和設(shè)備，大大提高了物流效率，使商品能更快、更精準的送到客戶手里。該庫500名分揀員，日分揀量最高75萬件。下面，我們簡單梳理下視頻中所提到的在貨物分揀上唯品會的創(chuàng)新。

　　流程揀選

　　過去，分揀員通常都是掃描編碼(貨物ID)，然后貨物再被運送到集散中心，進行二次分揀打包。久而久之，這種分區(qū)揀選的方式已經(jīng)無法滿足海量訂單。因此，唯品會嘗試用流程揀選。

　　全長14公里的流水線是流程揀選里的生命線，貫穿整個華南庫存的流水線，流程揀選效率是分區(qū)揀選效率的2倍以上。當顧客A下了單，訂單池有10000個訂單的時候，如果用分區(qū)揀選，40單一個批次，分揀員要在庫區(qū)來回走25遍。如果采用流程揀選，同樣10000單，只需要多個人在庫區(qū)，只走一遍就可以把它全部揀選完成。從40單到10000單，效率足足增長了25倍。

　　化妝品貨物分揀的包裝創(chuàng)新

　　化妝品是比較特殊的一種貨物品類，如果不采用外包裝，在流水線上它容易摔破、滑落……因此，唯品會采用化妝品專用保護盒來保護貨物。最初采用拉鏈式的包裝袋，將貨物裝置包袋內(nèi)運送到分揀線上，后測試完防護性能和摩擦力后，又升級為繃帶式包裝袋，包裝貨物時不需要拉鏈，直接將貨物卡扣進去。

　　貨到人AGV分揀機器人

　　類Kiva的貨到人AGV分揀機器人早已不陌生，該技術(shù)已在國內(nèi)大型電商物流公司普及。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)“人到貨”的揀選方式，實現(xiàn)了“貨到人”的智能分揀。

　　在唯品會華南物流中心，過去人工分揀一天的工作量，AGV只需要半天分揀完成。貨到人AGV分揀機器人將倉庫用工人數(shù)減少三分之二，降低企業(yè)的人工成本，并且將補貨、揀貨、打包流程規(guī)范化，提高揀貨正確率，實現(xiàn)精細化的倉庫管理。倉庫管理從粗獷的生產(chǎn)組織過渡到科學(xué)的管理方式，分揀員也從繁重的手工作業(yè)中解放出來。

　　蜂巢全自動集貨緩存系統(tǒng)

　　蜂巢全自動集貨緩存系統(tǒng)由山東蘭劍研發(fā)，率先在唯品會投入使用。該系統(tǒng)是一套適用于電商倉儲物流并能夠?qū)崿F(xiàn)儲分一體的分布式自動化物流系統(tǒng)。該系統(tǒng)由智能高速穿梭車、集貨緩存系統(tǒng)、維仿真物流系統(tǒng)等組成。該系統(tǒng)幫助唯品會華南物流中心實現(xiàn)了由平面集貨緩存向立體集貨緩存的變更。與閣樓式倉庫相比，倉庫的容積率提升了1.5倍。

　　除此之外，在唯品會華南物流中心其實還采用了許多先進的物流技術(shù)，例如大量使用商品分揀機，根據(jù)訂單的要求自動分揀、輸送商品，分到每個槽口等等。想要提升物流效率，信息化、自動化是必經(jīng)之路。

　　像肇慶倉這樣的配送中心，唯品會在全國一共有五個。分別是位于天津武清的華北物流中心，位于江蘇昆山的華東物流中心、位于湖北鄂州的華中物流中心和位于四川簡陽的西南物流中心。唯品會以五大物流中心為原點，輻射半徑直達周邊各省千萬級用戶的生活圈。這些物流中心，一方面是鏈接電商與用戶的“大動脈”，另一方面，倉儲和物流也是電商供應(yīng)鏈上游的“生命線”。有了它們，消費者才能擁有更好的購物體驗。