德國SEW集團作為世界傳動領域的旗艦企業，為觀眾呈現了一座真實的數字化工廠模型。

　　這座代表SEW最先進驅動技術的未來智能工廠，可以根據客戶的需求進行柔性化生產，實現流暢的人機交流，從而完美地詮釋了SEW對于工業4.0的解讀以及SEW產品在工業4.0中的角色定位。

　　這座未來工廠到底有多強大

　　SEW用一段模擬動畫為您精彩詮釋

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　　SEW 是誰?

　　說到德國SEW-EURODRIVE(中譯賽威傳動)，它是一家世界級的以驅動技術和設備聞名的家族性企業。全球有16000多名員工，僅從事研發工作的就有550人之多。在全世界51個國家中，建立了由15個生產工廠和77個驅動中心組成的龐大網絡。

　　SEW作為行業領導者，銷售額高達27億歐元(2015/2016)，在國際動力傳輸領域聞名遐邇，被譽為“世界傳動領域先驅”。

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　　SEW精益智能工廠分解

　　SEW公司對其“精益智能工廠”(Lean Sm@rt Factory)是這樣設想的：工業4.0是制造和物流的革命，以“單件流”和“小型工廠單元”的價值創造原則為基礎，SEW已經在其位于Graben-Neudorf(格拉本-諾伊多夫)的示范工廠踐行I4.0愿景，尤其是在生產、裝配及物流環節。

　　▲SEW精益智能工廠規劃圖

　　該工廠的目標是實現人與技術的完美協同，高度的靈活性，滿足客戶個性化需求，并最大化的降本增效。這不是實驗室，而是真實的工廠環境，多個項目已經在實踐中。

　　下面我們來詳細解讀其“精益智能工廠——生產階段”和“精益智能工廠——裝配階段”的總體規劃：

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　　精益智能工廠——生產

　　SEW對精益生產的理解

　　可直觀從下面的精彩動畫解讀

　　非常值得一看

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　　僅僅做一段設想的動畫工廠不是德國人的風格，我們在視頻中看到的諸多元素，已經在格拉本-諾伊多夫示范工廠中運行。

　　如視頻中的

　　優化的軌道線路和物流助手

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　　SEW自動引導小車(AGV)所采用的無接觸供電方式，使AGV小車脫離電池及固定的軌道，配合SEW特有的MOVIPRO?驅動和定位控制器，在生產過程中智能化的選擇路線，自由行走于工廠各個生產線中間，高效節能的完成用戶所下達的指令，極大程度的節省了不必要的勞力消耗，且沖破死板的靜態輸送方式，憑借指向性的輸送實現個性化的柔性生產。

　　揀選助手

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　　價值創造鏈中的指揮官

　　小型工廠單元控制臺

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　　等等等等幾乎每一個環節，SEW都在按照自己的總體規劃和設想在逐一實踐。

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　　精益智能工廠——裝配

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　　SEW精益智能工廠中

　　所涉及到的關鍵技術

　　從上面的視頻和規劃圖中可以看出，欲讓智能工廠流暢穩定運行，需要以下技術的支撐。SEW總結了以下這些關鍵技或方案：

　　● 機器自動化：SEW開發了MOVI-C?模塊化自動化系統，擁有四個基本模塊 - 工程軟件、控制技術、逆變器技術和驅動技術。在多個自動化行業都有重要應用!

　　● 大數據分析：其中包括制造過程中的數據采集、通過數據挖掘來識別未來趨勢以及實時數據處理等等;

　　● 增強現實：通過該技術幫助員工實現無紙化揀選，也可查看處理過程中的訂單信息。技術員通過HoloLens(微軟增強現實眼鏡)可實現裝配過程的可視化，毫無疑問會大大提高準確度和效率。對新手的培訓和實踐操作都是跨越式的提升。

　　▲裝配過程可視化

　　● 虛擬現實：可通過該技術體驗、探索和測試現實的生產制造過程。例如，在真實的解決方案建立之前，可通過虛擬仿真進行測試驗證，不斷優化每個過程，最終達成完美的真實方案!

　　▲仿真測試優化過程

　　另外還可通過虛擬現實技術探索未來工廠，在建立真實的生產環境之前，你就可以通過虛擬現實技術，體驗未來工廠里發生的一切。

　　● CPS(信息物理系統)：CPS是一個綜合計算、網絡和物理環境的多維復雜系統，通過3C(Computing、Communication、Control)技術的有機融合與深度協作，實現大型工程系統的實時感知、動態控制和信息服務。

　　● 預測性維護：SEW已有針對預測性維護的方案名為DriveRadar?，旨在通過數據采集——評估和分析獲得的數據——實現事件預測。

　　● 以結果為導向的管理：

　　人機協同是這個環節的關鍵詞。每一個運營人員都是小型智能工廠單元【Smart factory unit (SFU)】的指揮官和總策劃，這是一項對認知和社會認識要求極高的任務。它的特點是去中心化、生產日程、順序被詳細規劃、資源利用需具備靈活性且以結果為導向、以生產和客戶訂單為導向的協同、生產績效和結果實時透明、工作積極主動而不是被動。

　　● 智能物流：通過各類智能移動小車實現物料的運輸供給，通過信息物理系統對物流進行有效控制，讓整個物流過程達到自我調節，自主決策的過程。

　　▲SEW工廠類的各式移動運輸助手

　　在物流智能化領域，SEW走在前沿，比如在中國的SEW蘇州電機工廠就通過各類智能物流技術大幅提高生產效率，降低物流成本，為離散型制造業智能工廠建設提供了新的思路。

　　大家可點擊下方鏈接查看詳情

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　　● 云計算：SEW同樣提供基于云的各類服務包括服務器、存儲、數據庫、網絡組件、軟件以及分析選項等等。

　　● 智能產品：在這一環節，SEW同樣提到了Digital Twin的概念，通過打造虛實融合，智能產品的每一個動作，都會重新返回設計師或操作員的桌面，從而實現實時的反饋與革命性的優化策略。同時智能產品也有收集數據以及和其它產品和生產網絡進行互聯互通的功能。

　　● 工廠規劃/實現：作為一家自動化產品和系統供應商，SEW提供數字化工廠規劃和實施的各類解決方案包括：產品及服務、研討會、分析及復盤、概念和愿景規劃、系統計劃、訂單流程、安裝啟動、預測性維護等等全方位服務。

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　　SEW部分技術應用舉例

　　SEW在汽車行業應用上有諸多“黑科技”，這里必須提到SEW Maxolution系統解決方案。Maxolution可以根據客戶的需求量身定制，具體涵蓋了四類典型工業應用：AGV自動導向小車系統、EMS空中單軌輸送系統、Skillet升降滑板系統以及RGV有軌穿梭車輸送系統。

　　目前Maxolution大家族中在國內外車廠應用最多的是AGV和RGV系統，也是為廣大用戶所熟悉的。繼AGV和RGV之后，SEW重載EMS和Skillet系統解決方案目前已在全球和中國各汽車廠有著廣泛的應用。

　　下面是奧迪全球首款純電動suv

　　Audi e-tron 2018智能生產線視頻

　　SEW的系統方案給予了強大的支撐

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　　該方案集成了SEW全球自動化行業先進的波導通訊技術;汽車行業底盤線最先進的安全控制技術-安全二維碼，X軸SLS/SLP PL d;MOVITRANS無接觸供電技術-同時具有能量管理功能;MOVIPRO智能控制器;SEW調度管理系統等等。因此，在全球車廠中廣受歡迎。

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　　結尾的話

　　SEW是一家驅動產品及系統解決方案供應商，其對I4.0的探索都在自家工廠率先實踐。愈是機器自動化時代，SEW愈是強調了人的重要性，對人提出了更高的要求，人將是整個價值創造過程中的總導演。

　　同時，SEW非常看重物流智能化在I4.0進程中扮演的角色，精益生產的思想在其智能工廠中無處不在。