你是否有這么一種感覺，不管怎么優化你的倉庫，總會覺得倉庫生產力受到了阻礙。

　　這些阻礙錯不在任何人，員工盡了他們最大的努力，因為倉儲業務的性質，有些任務需要花費比其他人更久的時間。盡管如此，仍然要檢查倉庫的生產力和作業流程并思考：“我們在哪方面可以做的更好?”

　　不要沮喪!從作業流程中擠出更多的生產力，并減少時間和成本開銷還是有辦法。

　　1盡可能數字化

　　許多倉庫經理對他們的數字化庫存跟蹤策略感到非常自豪，但在多數情況下仍然有進一步改進和優化的空間。確保你的庫存跟蹤程序的每一步都是數字化的，從計數總共接受到的貨物到之后的全面庫存檢查，以及跟蹤在此期間更改過數字的訂單。在訂購過程中，人的參與越少，這個過程就越容易，也越快。

　　2確保所有標簽可掃描

　　在倉庫工作需要很多標簽、貼紙等等。確保這些標簽可以使用手持條形碼設備掃描。每當收到新的貨物時，把條形碼打印出來，這樣你就可以跟蹤產品，入庫，庫存數量等等。

　　3確保通道暢通無阻

　　每個人都希望自己的倉庫干凈整潔，一個干凈的巷道除了能提供安全的好處外。有個易于通行，沒有障礙物的工作場所，員工能夠更容易地到達目的地和更高效地完成工作。在貨架與貨架之間留出足夠的空間，保證員工安全地，暢通無阻地完成任務并迅速到達他們想去的地方。

　　4考慮指示入庫

　　無論倉庫是否已經制定計劃，指示入庫系統就已經就位了，這系統僅僅是用來觀察工作是如何完成的。有很多種類的系統可以做到，但是其中最為有效和實用的是指示入庫。這是一個系統，其中所有空間的使用是通過數據庫存跟蹤器管理的，調整物品放置的位置和哪些空間是為了放置托盤以及儲存貨物的。只要每個人經過適當的訓練，系統配置正確，從長遠來看，這將節省不少時間，防止司機為了尋找放置托盤的空位在倉庫里一直繞圈。

　　5根據需求重新安排

　　這是巨大的前期投資，最好在淡季內完成，不要干擾其他的業務，但必須用心放置你的庫存，知道哪些庫存從長期來看是有回報的。將最常揀選的產品接近發貨區，多余的庫存遠離繁忙的區域以防堵塞或遺失物品，并經常評估銷售數據，以確保靠近在發貨區的產品是有需求的。