中 軟 冠 群 軟 件 技 術 有 限 公 司
                           CA-China Software & Service Co.,Ltd 
                            ----------- 擁有客戶數(shù)量最多的物流軟件公司
 
     24小時銷售熱線：13661203125 張經(jīng)理
     中軟冠群（全稱:中軟冠群軟件技術有限公司），全方位的提供第一流的物流與供應鏈軟件產(chǎn)品，解決方案及服務的第一品牌，是一家主要業(yè)務集軟件產(chǎn)品研發(fā)和供應、提供企業(yè)應用整體解決方案以及企業(yè)信息化教育培訓三位一體的綜合性高科技IT服務企業(yè)。所涉及的企業(yè)應用領域包括了物流、供應鏈管理、質量管理、ERP以及企業(yè)IT整體建設等各個層面。
     從2001年中國軟件與技術服務股份有限公司(簡稱中軟總公司)引進了美國著名的獨立軟件技術供應商（全球第三大獨立軟件供應商）Computer Associates(簡稱CA公司)的核心產(chǎn)品和技術，創(chuàng)立了北京中軟冠群軟件技術有限公司。公司一步一個腳印穩(wěn)步發(fā)展，在成立短短的兩年時間里，取得了相當大的成功。作為公司的旗艦產(chǎn)品， ES/1產(chǎn)品基于CA公司的全球領先的物流、ERP解決方案，通過共享中軟集團強大的軟件研發(fā)平臺，使的ES/1能直接站到巨人的肩膀上，可以真正做到對用戶需求的量體裁衣。正是這一點使我們擁有了像中國對外貿(mào)易運輸（集團）總公司、東風汽車股份有限公司、華潤物流有限公司等一大批成功的客戶。也正是這一批客戶的成功實施，更進一步印證了ES/1產(chǎn)品的高度靈活性和適應性。使中軟冠群真正成為了一家真正完全擁有國際品牌企業(yè)級應用軟件產(chǎn)品及其全部核心技術的軟件企業(yè)。我們以為客戶創(chuàng)造最大價值的為服務宗旨，集合CA全球資源，立足中國市場，作一間長久的，專業(yè)化，有規(guī)模的軟件企業(yè)的使命，中軟冠群有信心為中國及亞洲區(qū)物流與供應鏈軟件產(chǎn)品，解決方案及服務，推動中國物流與供應鏈管理的現(xiàn)代化進程.
 
      我們的成功案例之一：東風汽車股份有限公司
      東風汽車股份有限公司，是由東風汽車公司獨家發(fā)起，采用公開募集方式設立的股份有限公司。公司擁有輕型車廠、柴油發(fā)動機廠、鑄造廠和東風康明斯發(fā)動機有限公司50%的股權，是高新技術企業(yè)，主要從事東風系列輕型汽車、東風康明斯系列柴油發(fā)動機的開發(fā)、設計、制造和銷售業(yè)務。
      東風汽車股份有限公司整車倉儲電子化管理項目的方案以整車倉儲自動化管理、運輸管理為中心，向外可延伸到汽車的生產(chǎn)管理、庫存管理、銷售管理和財務管理。此項目以生產(chǎn)管理為起點，采用最適合汽車行業(yè)的重復生產(chǎn)模式來管理生產(chǎn)作業(yè)的進度計劃，并通過此計劃自動生成車型與底盤號的對應關系，無需人工維護。此項目通過全方位的條碼掃描替代人工錄入來管理所有倉庫庫存，并實現(xiàn)根據(jù)規(guī)則自動建議入庫位置、自動建議出庫位置，達到最大化利用倉儲空間和避免庫區(qū)內倒車的管理效果，并通過庫間倒車跟蹤和長途運輸跟蹤來控制車輛運輸時間和避免車輛損失，從而大大提高汽車行業(yè)整車物流的管理水平、減少龐大的管理費用。
     方案功能特點：
      1. 所有車輛采用條碼管理，車輛入庫和出庫管理全部通過條碼掃描實現(xiàn)。
      2. 入庫掃描后依據(jù)規(guī)則設定系統(tǒng)自動產(chǎn)生和打印入庫建議單，司機完全依據(jù)入庫建議單指定的庫位即可入庫，無需人工干預。
      3. 入庫建議依據(jù)規(guī)則保證同一車型同一顏色放在同一排。
      4. 入庫建議根據(jù)車長和庫位計算庫位的存放數(shù)量，使倉庫空間利用率達到最大。
      5. 入庫建議依據(jù)規(guī)則可設定某庫區(qū)或存放的車型種類。
      6. 入庫建議自動根據(jù)設定庫位優(yōu)先級來尋找?guī)煳唬ＷC車輛放置緊湊有序。
      7. 出庫根據(jù)先進先出原則，系統(tǒng)自動根據(jù)車輛入庫時間先后順序給出所要出庫車型的出庫建議，司機根據(jù)出庫建議按順序領取車鑰匙并提車。 
      8.出庫時掃描出庫單條碼和整車的條碼，自動對應收貨單位和所提車輛信息。
      9.運單管理可以跟蹤每輛車的在途情況，以及檢查車輛實際到達目的地和返回公司的日期是否符合系統(tǒng)計算出的日期要求。
      10. 采用最適合汽車行業(yè)的重復生產(chǎn)模式來管理生產(chǎn)作業(yè)的進度計劃，并通過此計劃自動生成車型與底盤號的對應關系，無需人工維護。
      管理所有放在經(jīng)銷商倉庫的整車庫存，管理所有經(jīng)銷商和直接客戶的銷售信息，使企業(yè)對市場信息了如指掌，便于經(jīng)營管理者做出正確及時的管理決策。
 
實現(xiàn)的效益
      儲運部門：實現(xiàn)了倉庫管理的電子化、自動化管理，車輛入庫的放置庫位和取車庫位的選擇由系統(tǒng)自動提供，準確快速，大大提高了倉庫管理的工作效率。同時倉庫及其它各個部門可以隨時知道準確的庫存情況，不僅如此，倉庫通過銷售數(shù)據(jù)和生產(chǎn)管理部門輸入的作業(yè)計劃，可以協(xié)調銷售與生產(chǎn)，提前進行倒車和新車準備工作的安排，這樣不僅沒有了對數(shù)據(jù)的重復整理工作，還做到事前計劃、事中控制和事后反饋。
      銷售部門：銷售部門可以知道準確的倉庫庫存、近期的生產(chǎn)數(shù)量和庫存中已在銷售訂單中售出但還未出貨的數(shù)量，通過對庫存的分析，便于銷售部門進行銷售工作的協(xié)調，將時間長存貨量大的車輛加強銷售力度，將暢銷的產(chǎn)品加大生產(chǎn)規(guī)模。
      生產(chǎn)部門：實現(xiàn)生產(chǎn)訂單的電子化管理，可以提前安排好生產(chǎn)計劃，也可以隨時更改生產(chǎn)計劃，以及時反映銷售與市場的變化情況。 

客戶反饋
      東風汽車股份有限公司銷售公司王總說：“中軟冠群的解決方案使我們的整車管理達到了國內一流的管理水平。自動化的車輛入庫和出庫管理使我們的管理效率得到了很大提高，并最大地利用了倉儲空間，僅在倉儲費用一項上使我們每年400萬的臨時倉儲費至少可以節(jié)約三分之一。而且系統(tǒng)提供的各種報表信息十分準確，為我們的管理提供了有效的依據(jù)。”
 
 
 
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