項目背景
BK為世界知名的漢堡連鎖快餐品牌,在全球61個國家及地區(qū)擁有超過11220間分店,其對冷鏈倉儲、配送要求相當嚴格,對WMS倉儲系統(tǒng)要求也十分嚴格。ZG公司負責BK全國所有門店的倉儲與配送業(yè)務。科箭軟件攜手ZG公司,共同打造適合冷鏈
物流管理的WMS倉儲管理系統(tǒng)。
目前,BK在中國大陸已經有80家門店,主要集中在上海,深圳,北京,廈門等地。BK加快在華門店的擴張勢頭,預計未來將增開200家門店。全國超過10個DC,將全部采用科箭Power WMS倉儲管理系統(tǒng)管理其采購、庫存、配送等相關業(yè)務。系統(tǒng)已于2010年成功上線,隨著BK開店的擴張,為了將管理更多的DC進入WMS系統(tǒng)。近期已將香港等門店也統(tǒng)一納入管理。
BK項目管理的超過300個品種,對WMS倉儲管理系統(tǒng)要求很高,對于貨品的生產日期、保質期、生產批號都有嚴格的收發(fā)貨限制,對各種類型的退貨入庫、調撥等都有嚴格的規(guī)定,批次屬性和單價需要在整個庫存周期內進行跟蹤。對貨品的存儲溫度、配送溫度、以及接收溫度均需嚴格控制,
托盤、包裝、耗材都要進行系統(tǒng)管理。基于冷鏈的特點,需要管理到常溫、冷藏、冷凍等各種環(huán)境下倉儲和配送操作。該項目兼具食品、冷鏈物流、門店配送等多重特性。
系統(tǒng)建設目標
食品冷鏈的倉儲配送要求時效性很高,在操作上希望有更快捷、更方便、更直接的指示給操作人員。以便在冷凍庫環(huán)境下操作,減少操作人員在低溫條件下的工作時間。操作人員進入冷庫后,WMS需要快速給出操作指令,進行揀選、上架、配貨等庫內動作。再由于是食品,對保質期、生產日期、批號等要求系統(tǒng)嚴格按要求進行記錄和跟蹤。BK的配送門店數(shù)量很大,每天單據較多,對系統(tǒng)操作人員需要更簡便的操作,與客戶對賬,報表能操作簡單。 基于冷鏈物流的特點,食品冷鏈WMS倉儲管理系統(tǒng)的主要目的包括以下幾個主要方面:
嚴格的批次管理;
嚴格的溫度控制,包括存儲溫度,配送溫度,接收溫度等等;
保質期控制
貨品上可以定義保質期天數(shù)、入庫保質期檢驗、出庫保質期檢驗等屬性;
入庫保質期檢驗:系統(tǒng)將在收貨時,判斷失效日期是否超過最晚的收貨保質期,如果超過不允許收貨;如確實需要收貨,操作人員需申請授權,由主管批準授權后,進行收貨。
出庫保質期檢驗:系統(tǒng)將在發(fā)貨時,判斷失效日期是否超過最晚的發(fā)貨保質期,如果超過不允許發(fā)貨;如確實需要發(fā)貨,操作人員需申請授權,由主管批準授權后,進行發(fā)貨。
適合于冷鏈的WMS操作指導;
采購控制,包括采購建議,供應商管理,安全庫存;由總部統(tǒng)一進行采購;
成本價格控制,采用批次成本法,嚴格控制每個批次的成本;
多點多倉;超過10個DC的協(xié)同管理;
復雜的退貨管理;退貨需跟蹤到批次和成本;
轉倉;可跟蹤在途庫存;
KPI考核,包括供應商送貨準時率,送貨準確率,門店配送及時率,門店配送準確率等;
結費;和門店的對賬。
提醒設置
每日定時自動發(fā)送保質期報告,采購建議,安全庫存報告等;收件人可以設定;
門店在網上叫貨后,馬上會有即時郵件、或者系統(tǒng)內消息通知到相關客服人員。
項目特點
BKWMS倉儲管理系統(tǒng)在管理中,有鮮明的操作特點。具體如下:
門店叫貨
系統(tǒng)開放操作平臺給各個門店,門店通過網上下單功能進行叫貨。
短溢
門店收貨后發(fā)生短少溢多。短少溢多的情況發(fā)生:送去的貨物可能是整箱,單門店收貨開箱時發(fā)現(xiàn)箱中多了或者少了。發(fā)貨后,需要管理到貨物離開倉庫后,門店實際的簽收數(shù)量,記錄異常簽收的反饋信息。
提前采購
薯條類的商品,提前期很長,需要提前3個月向國外供應商訂貨。系統(tǒng)提供采購計劃,一旦低于安全庫存,系統(tǒng)馬上發(fā)出采購建議給采購經理。以避免庫存不足,無法滿足門店的要貨請求。
嚴格的溫度控制;
貨品的存儲溫度包括:
常溫
冷凍/-18度
冷藏/1~4度
采購權限控制:
引入了單據所有者權限。只有創(chuàng)建人或者創(chuàng)建人的領導才有修改權限。
貨權轉移 - 借還貨操作
借貨、換貨。不同貨主間的借還貨操作,有借有還。系統(tǒng)提供借還貨報告。
ZG和加盟商之間存在貨權轉移操作。經常發(fā)生借貨和還貨的業(yè)務。
虛擬倉庫管理
上海倉庫統(tǒng)一采購,供應商統(tǒng)一送貨到上海倉庫。福州、廈門、深圳、北京等倉庫,需要建立虛擬倉,虛擬倉中的庫存是鎖定的,只能供相應虛擬倉發(fā)貨。
重量、體積管理
作為費收的依據,需要管理到不同品項的重量和體積信息。
食品配送
常溫、冷藏、冷凍食品的共同配送。一個門店的交貨,不僅僅限于一種業(yè)態(tài)的貨品。通常為混合叫料。在揀貨環(huán)節(jié)、配送環(huán)節(jié)均需要考慮到三種貨品的操作便捷性。比如,備貨的時候,備貨次序為常溫-冷藏-冷凍,而裝車環(huán)節(jié),則是冷凍-冷藏-常溫。在凍車上,裝有隔層,對不同配送溫度的貨品進行隔離。
替代料
替代料是在原貨品庫存不足的情況下,可以分配原貨品指定的替代料進行分配。替代料可以有多個(按順序依次分配)。假設當貨品A庫存不足時,如果貨品A和貨品B可以替代發(fā)貨,則訂單分配時,自動分配B貨。
當發(fā)生替代時,在門店的網上下單界面,體現(xiàn)替代的貨品,在送貨單上體現(xiàn)替代貨品的信息。
科箭Power WMS倉儲管理系統(tǒng)充分考慮了冷鏈物流的行業(yè)特點,在如下環(huán)節(jié)突出了倉儲、配送的功能要求。
整體業(yè)務流程

圖1:整體業(yè)務流程圖
基礎資料設置
科箭Power WMS倉儲管理系統(tǒng)充分考慮了冷鏈物流的行業(yè)特點,在基礎資料設置上體現(xiàn)了冷鏈物流的典型特點。具體體現(xiàn)在:
貨品上體現(xiàn)食品冷鏈物流行業(yè)特性的字段:最低訂貨量、訂貨倍數(shù)、門店可否退貨、是否可退供應商、產地、允退天數(shù)、商品等級、儲存條件(存儲溫度)、配送條件(配送維度)、收貨溫度等字段設置;
貨品的存儲溫度屬性會體現(xiàn)到所有的操作單據上,作為對裝車、送貨、門店簽收等的操作指引,如下圖:

批次屬性模板,針對食品行業(yè)特點,嚴格跟蹤生產日期,失效日期,生產批號等屬性;

規(guī)則設定:
收貨驗證規(guī)則,禁止超量收貨;
月臺預約,冷凍貨收到冷凍庫的收貨月臺;
上架規(guī)則,根據不同的存儲溫度屬性,建議對應的存儲區(qū)域及貨位;
周轉規(guī)則,根據FEFO原則,先失效先出;
揀貨規(guī)則,支持先整后零,先零后整,最接近匹配等策略;
成本價格跟蹤,采用批次成本法,所有交易均跟蹤到成本價格。
入庫管理
冷鏈的收貨和普通的收貨業(yè)務不同。收貨之前需先進行月臺預約,凍貨必須到冷凍庫的收貨月臺。
遵循如下規(guī)則:
常溫商品預約到常溫庫的收貨月臺;
冷藏商品預約到倉藏庫的收貨月臺;
冷凍類商品月到冷凍庫的收貨月臺;
入庫流程如下:
根據上位系統(tǒng)的采購訂單或者發(fā)貨單預約收貨,也支持非預約收貨,通過手工錄入/導入入庫通知指令;同時系統(tǒng)支持盲收;
入庫通知單進行月臺預約,安排收貨月臺;
收貨人員檢查入庫通知單,確定送貨溫度和收貨溫度要求一致;
記錄到達時間以及車輛溫度,供應商簽字確認;
清點數(shù)量、核對品名、檢查保質期,確認外包裝是否完好;
確認收貨完成,系統(tǒng)按照預先設定的上架規(guī)則,為貨品推薦上架貨位;
操作人員根據系統(tǒng)推薦的貨位上架到指定位置,也可以根據實際情況,人為指定上架貨位;
收貨結束,提供收貨差異報告;
下圖是轉倉入庫的調撥單單據:

出庫管理
BK各門店統(tǒng)一采用網上下單叫貨的方式。網上下單提交后生成倉庫的發(fā)貨訂單。
出庫流程如下:
門店登錄到WMS系統(tǒng)中,網上下單叫貨;
下單確認無誤后,提交訂單;生成倉庫的發(fā)貨指令;
客服人員分配庫存,庫存滿足的生成揀貨指令;不滿足的部分,生成采購建議;
系統(tǒng)可選擇根據不同的周轉規(guī)則(FIFO先進先出、LIFO后進先出、FEFO先失效先出)、根據不同的分配規(guī)則(數(shù)量少的貨位先出、整貨位先出)等生成揀貨任務;
分配庫存后,生成揀選單,倉庫進行備貨;
揀貨完成后,裝車,發(fā)貨。
下圖為網上下單模塊:

存貨管理
貨位移動,在移庫單操作時可同時完成產品屬性的調整;
倉庫間移動,從A倉發(fā)貨到B倉。可以管理到在途庫存情況。總部管理人員不僅可以實時看到每個倉庫的庫存情況,同時在途的庫存也一目了然;
補貨是庫內的日常操作。從存儲貨位及時向零揀貨位進行補貨,以提高揀貨效率。支持
復雜的補貨策略設置;
對于報廢物品的處理,通過庫存調整進行。庫存調整時需要記錄調整原因,具有操作權限的用戶方可進行;
借還貨操作
多個加盟商之間的借貨、換貨操作,通過貨權轉移功能實現(xiàn);
組裝/貨品組合
多個貨品組成一個新商品。倉庫將庫存中的不同貨品按一定數(shù)量進行組合變?yōu)樾碌呢浧罚枰A先維護貨品組合的比例關系;
循環(huán)盤點
對貨位進行抽查,以確保系統(tǒng)中的余額和實際貨位的數(shù)量相符。可基于定期的循環(huán)盤點,按照一定周期完成整個庫存的盤點工作,針對不同的貨品,可以設定不同的循環(huán)盤點級別;也可以在發(fā)現(xiàn)貨位上的實際庫存和系統(tǒng)庫存不符時,導致操作人員無法完成其它任務,請求循環(huán)盤點;
定期盤點,盤點差異可自動過賬;物理盤點時,庫存的其它業(yè)務操作停止;
多維度的庫存查詢、貨位查詢、可視化庫存;幫助管理人員及時準確了解倉庫的庫存數(shù)量及分布情況。
報表系統(tǒng)
保質期報告
倉庫主管可及時獲得超過保質期,或者臨近失效的庫存情況。Power WMS的消息推送機制可讓倉庫主管及時獲得信息。如下圖,未來45天內即將失效的庫存,每日定時發(fā)送郵件給倉庫主管。

安全庫存報告;
狀態(tài)標識,庫齡分析

收發(fā)存報告;
一定時間內的入、出、存統(tǒng)計報表;
其他報表包括:
入庫、出庫明細表;
庫存查詢、交易流水查詢;
貨物變動明細表;
結算統(tǒng)計報表;
工作量統(tǒng)計報表;
根據系統(tǒng)提供的自定義報表功能,用戶自行定制的報表。
技術指標
BK項目應用了科箭軟件最新的框架Power Framework。基于五層架構。
SOA架構保證了系統(tǒng)的良好的擴展性;系統(tǒng)平臺有良好的擴展性、開放性;靈活性高;
B/S部署方式提升了工作效率;
應采用友好的界面,支持多語言;
用戶根據喜好設定本地化設置。大陸用戶提供簡體版本,香港用戶提供繁體版本,同時提供英文版本。
同時,用戶選擇不同的語言,其打印的單據也是不同的語言版本。
用戶操作有詳細的日志記錄;包括操作日志和數(shù)據審計記錄。
自定義報告功能;
最終用戶可以通過UDF自定義報表功能,自行設計報表。包括報表格式和數(shù)據源均支持自行定義。
性能表現(xiàn):用戶實時請求沒有明顯的延時,延時≤3秒;非歷史數(shù)據查詢響應延時≤8秒;
支持并發(fā)用戶數(shù)達到200個以上;
系統(tǒng)應用效果
在WMS系統(tǒng)成功實施后,為客戶解決了以下幾個方面的問題:
提高了供應鏈管理的效率
倉庫精細化的貨位管理,減少了人工操作時間,提高了工作效率,降低了成本及勞動強度;提升了庫存周轉率,降低了庫存壓力,節(jié)約了物流成本,減少了客戶投訴,提升了客戶滿意度;
流程標準化,績效考核可量化
通過系統(tǒng)進一步強化了標準的作業(yè)流程,形成了標準作業(yè)流程SOP,使人員作業(yè)標準化,減少了人員依賴;
倉庫人員的績效考核可量化;系統(tǒng)提供績效考核的數(shù)據以及KPI報告;
為客戶的信息化建設提供了有力的保證,進一步提升了客戶的綜合競爭力
系統(tǒng)的成功運行為客戶的正常運營提供了準確的數(shù)據支持,能夠為客戶提供及時準確的冷鏈物流服務,極大提升了服務質量和服務形象。
【聲明】物流產品網轉載本文目的在于傳遞信息,并不代表贊同其觀點或對真實性負責,物流產品網倡導尊重與保護知識產權。如發(fā)現(xiàn)文章存在版權問題,煩請聯(lián)系小編電話:010-82387008,我們將及時進行處理。